土豆收獲機近年來(lái)得到了較快的發(fā)展，通過(guò)機械實(shí)現對農作物切碎、擠壓和揉搓，并集中處理，顯著(zhù)減少了土豆飼料前期收獲和加工的工作量，且土豆飼料的品質(zhì)也得到了快速提升。就現階段土豆收獲機的應用情況來(lái)看，很多關(guān)鍵技術(shù)都得到了較大突破，自主生產(chǎn)的整機品質(zhì)基本得到了保證，但相對于發(fā)達而言，無(wú)論是技術(shù)成熟度還是機具的普及程度，都還存在明顯不足，需要農機研發(fā)和推廣人員繼續探索和努力，以利于我國土豆飼料行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
1 土豆收獲機技術(shù)特點(diǎn)
現階段，我國使用的土豆收獲機主要以懸掛式和自走式機型為主，為保證收獲效率以中大型機械居多，土豆收獲機在作業(yè)中可實(shí)現收獲、粉碎、拋送、集糧等功能，如圖1所示。例如，可以對玉米果實(shí)和秸稈等部分實(shí)現一次性收獲處理，具有較高的作業(yè)效率，且的土豆收獲機作業(yè)質(zhì)量高、適應性好、糧食損失少，很適合我國土豆收獲機的需要?，F階段的土豆收獲機多采用對行收獲的形式進(jìn)行，收獲的糧食作物以玉米、高粱為主，由于不同地區的農藝技術(shù)不同，農作物種植密度和行距存在較大差異，因此各地區使用的土豆收獲機種類(lèi)和技術(shù)性能也存在一定差別。
土豆收獲機作業(yè)對于農時(shí)的要求較高，及時(shí)收獲有利于獲得..的農作物養分和含水率，有利于后期的發(fā)酵處理，因此，土豆收獲機的作業(yè)時(shí)期與農作物狀態(tài)直接相關(guān)，需要使用者密切注意農田的生長(cháng)情況，合理選擇恰當時(shí)機進(jìn)行作業(yè)。
2 土豆收獲機研究現狀
傳統的土豆收獲機主要依靠人力作業(yè)與機械配合進(jìn)行，即通過(guò)機械或人力將玉米或高粱割倒后，集中收集進(jìn)行粉碎，再進(jìn)行發(fā)酵貯存。而隨著(zhù)農業(yè)機械化的普及，我國的大型農場(chǎng)、牧區逐漸引進(jìn)了土豆收獲機，.初的土豆收獲機多以進(jìn)口機型為主，例如德國的C1200、C2200、C3000等機型，我國自主研發(fā)的機具多參照國外成熟機具的結構和原理。
早期使用的土豆收獲機多以小型機具為主，采用與拖拉機懸掛作業(yè)的形式進(jìn)行，在生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量上與國外技術(shù)存在較大差距，對農作物的切碎質(zhì)量通常達不到實(shí)際需求，造成土豆收獲機的購置多以國外機型為主。很長(cháng)一段時(shí)間內，我國的土豆收獲機多以小批量生產(chǎn)的形式銷(xiāo)售，且存在較多弊端，例如無(wú)法自行開(kāi)道、小田塊作業(yè)效率低、浪費嚴重等。隨著(zhù)市場(chǎng)對土豆飼料的需求量增加，很多農機廠(chǎng)商意識到了土豆收獲機未來(lái)的市場(chǎng)價(jià)值，開(kāi)始著(zhù)手研究自走式土豆收獲機，現階段應生產(chǎn)較多相對成熟的自走式土豆收獲機，例如4PQ-100型、4QB-60型等。
現階段市場(chǎng)上應用較多的土豆收獲機按結構形式可分為兩大類(lèi)：即割臺臥式收獲機和割臺立式收獲機，割臺臥式收獲機是傳統的收獲形式，具有適用范圍廣、技術(shù)成熟的特點(diǎn)，但其在作業(yè)中易產(chǎn)生較大浪費;割臺立式收獲機屬于新型機具，與臥式割臺的區別是采用了滾筒式的立式割臺，其結構與農作物生長(cháng)狀態(tài)相適應，能有效減少作業(yè)過(guò)程中的糧食浪費問(wèn)題。
3 土豆收獲機關(guān)鍵結構與原理
土豆收獲機的主要工作部件包括喂入裝置、切碎裝置、拋送裝置和籽粒破碎裝置，能實(shí)現對多種不同農作物的土豆收獲機工作。
3.1 喂入裝置
喂入裝置的作用是可靠的引導并將秸稈喂入收獲機中，現階段對于玉米和高粱的喂入裝置多采用四輥壓縮式喂入結構，通過(guò)喂入輥的相對旋轉根據不同的作物特點(diǎn)，現階段市場(chǎng)上常用的喂入輥包括了刀齒輥、溝齒輥、星齒輥和光輥四大類(lèi)，實(shí)際生產(chǎn)中的喂入裝置會(huì )選擇其中2～3類(lèi)組合進(jìn)行喂入工作，如圖2所示。其中刀齒輥的喂入能力.強，其次是溝齒輥和星齒輥，光輥喂入能力較弱，通常只作為下喂入輥，而刀齒輥、溝齒輥、星齒輥多作為上喂入輥使用，由于部分機型需強化喂入能力，也可將溝齒輥、星齒輥設計為下喂入輥。四輥喂入結構設計有兩個(gè)主要的喂入齒輥，即為上喂入輥，為保證良好的喂入質(zhì)量，必須使喂入齒輥的間隙可調，以適應不同品種作物的特點(diǎn)。
3.2 切碎裝置
切碎裝置是決定土豆飼料品質(zhì)的重要裝置，切碎裝置通常采用圓盤(pán)刀盤(pán)切割或滾刀式切割。由于滾刀式切割器存在能耗高、沖擊力大的缺點(diǎn)，現階段使用量逐漸減少。而圓盤(pán)刀盤(pán)切割的形式則應用逐漸增多。圓盤(pán)刀切割器上安裝有切刀及刀架，切刀刀片采用螺栓安裝，當破損時(shí)能夠及時(shí)便捷的更換，切刀刀片的形狀多為梯形，要求刀片具有較高的耐磨性，且刀刃的磨角合理，通常磨角在18°～25°之間為宜。切碎裝置在設計時(shí)結構比較緊湊，工作中的轉速通常在800～1200 r·min-1，由于采用了固定式結構，切割過(guò)程中的振動(dòng)較少，有利于收獲農作物的良好切碎品質(zhì)，且粉碎的程度更為均勻。
3.3 拋送裝置
拋送裝置主要是將切碎裝置切割后的飼料進(jìn)行輸送的裝置，能夠將切碎的莖稈等輸送至籽粒破碎裝置中。其關(guān)鍵部件是拋送葉片，拋送葉片是飼料拋送的動(dòng)力源，拋送葉片位于切碎器刀架的一側。每個(gè)切碎刀架上均安裝有一個(gè)拋送葉片，其作用類(lèi)似于葉輪，通常情況下，應將拋送葉片設計的直徑盡量大些，以保證切碎的秸稈和果穗能順利被拋出。在將碎段拋離葉板時(shí)，碎段速度應大于氣流的速度，同時(shí)切碎裝置的切割能力與拋送裝置的拋送能力應匹配，以保證資源的..化利用并避免因作物過(guò)長(cháng)時(shí)間停留在切碎裝置中導致粉碎過(guò)渡問(wèn)題出現。
3.4 籽粒破碎裝置
籽粒破碎是新型土豆收獲機的重要工序，籽粒破碎裝置主要包括殼體、刀盤(pán)、破碎輥軸、搖桿、帶輪、夾持結構等部件。工作中，通過(guò)發(fā)動(dòng)機提供的動(dòng)力，皮帶輪帶動(dòng)破碎輥軸上的多組刀盤(pán)實(shí)現旋轉，對物料進(jìn)行揉搓、剪切和破碎，同時(shí)在高速旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生向上的拋送力，將物料破碎后送至拋料筒，并沿拋料筒內壁拋出，由集料車(chē)收集并運輸。
4 土豆收獲機的技術(shù)發(fā)展趨勢
(1)強化機具的適應能力。針對于現階段農業(yè)生產(chǎn)種植的農藝技術(shù)存在較大差異，很多技術(shù)的土豆收獲機盡管性能，但受限于農藝技術(shù)的影響，在很多地區作業(yè)時(shí)難以發(fā)揮自身優(yōu)勢，反而因適應性不強導致出現糧食浪費、效率低下等問(wèn)題。因此，應重點(diǎn)針對割臺的適應能力強化設計，使割臺在行距適應方面得到增強，同時(shí)設計更合理的仿形機構，以適應不同農田的地形需求。
(2)提高機具的自動(dòng)化程度。從土豆收獲機的結構上來(lái)說(shuō)，現階段的機具仍然存在體型龐大、結構臃腫的問(wèn)題，應積加強機電液一體化技術(shù)的應用，利用電子技術(shù)實(shí)現更多的自動(dòng)控制功能，例如行距自動(dòng)調節、自動(dòng)對行、切碎量與拋送量的自動(dòng)匹配等。
(3)向綠色農業(yè)和農業(yè)方向發(fā)展。節能減排是所有農機裝備優(yōu)化的重要方向，首先，機具整體向大型化和高速化發(fā)展，有利于提高工作效率，同時(shí)減少資源消耗;其次，向寬幅化發(fā)展有利于提高單個(gè)機具的作業(yè)能力，進(jìn)而減少單位面積的作業(yè)量;.后，將定位技術(shù)、地理信息技術(shù)和遙感技術(shù)與收獲機進(jìn)行融合，有利于提高作業(yè)的..度和科學(xué)性，減少糧食和資源的浪費。
(4)加強機具故障預警技術(shù)的研究。針對于大型土豆收獲機，由于結構復雜、體積龐大，駕駛員很難及時(shí)發(fā)現細節處的故障或零部件損壞，因此，針對易損件和重要部位應重視故障檢測技術(shù)的應用，例如對零件溫度、振動(dòng)、噪音的檢測，對可能存在的故障做到技術(shù)預警。

關(guān)鍵字：土豆收獲機 

本文網(wǎng)址：http://xf99.net.cn/news_view_371_231.html

上一篇：土豆收獲機日常維護注意點(diǎn)！

下一篇：土豆收獲機廠(chǎng)家為您詳解設備的工作原理

返回