單向離合器的功能是茬殘膜回收機在前進(jìn)作業(yè)時(shí)將發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力可靠地傳遞到茬殘膜回收機，后退時(shí)迅速地切斷動(dòng)力，以實(shí)現茬殘膜回收機作業(yè)的需要。

在使用中由于操作不當，易造成單向離合器早期磨損，使收割臺不能正常工作。在此科建機械的技術(shù) 人員把總結出來(lái)的防止茬殘膜回收機離合器磨損的方法介紹給大家：

收割部的驅動(dòng)皮帶應定期進(jìn)行檢查或調整，使張緊彈簧的長(cháng)度保持在102mm左右，不能過(guò)松過(guò)緊。否則應及時(shí)調整彈簧的長(cháng)度。茬殘膜回收機在作業(yè)中應做到平穩接合動(dòng)力，平穩變速，平穩轉向，切不可急停，急進(jìn)、急變過(guò)、急轉向、以減少單向離合器的沖擊負荷。

切不可在堵塞物未清除或清除不完全時(shí)，接合收割離合器，這樣易造成單向離合器的早期損壞。合理控制收割作物的喂入量。

如收割高產(chǎn)作物時(shí)應采取減少割幅，降低車(chē)速以減少單向離合器過(guò)量負荷。分禾器碰撞變形后應及時(shí)恢復到正確的寬度，以防止寬度過(guò)大造成喂入量增加而引起堵塞。

對不易收割的倒伏作物不能強行作業(yè)(順割為85度以下，逆割為70度以下)。倒伏作物一般較為凌亂，在收割時(shí)應采用低速，脫粒深淺采用自動(dòng)控制，發(fā)現堵塞及時(shí)停機排除。

茬殘膜回收機單向離合器損壞后的更換。在更換時(shí)首先應檢查單向離器軸是否磨損，當軸的直徑磨損到18.771mm以下時(shí)，必須更換新軸，否則新的單向離合器裝入后仍不能發(fā)揮作用。

茬殘膜回收機廠(chǎng)商分享茬殘膜回收機的應用原理是什么？茬殘膜回收機是一種清除棉稈殘膜的一體機，由一個(gè)固定的條形固定刀片和多個(gè)高速旋轉的動(dòng)刀片組成。動(dòng)刀片和定刀片相互配合，對棉稈進(jìn)行剪切和粉碎，保證清除后不留高茬。

由耙子和與耙子內圈配合的伸縮齒組成，如果殘膜回收裝置由拾膜輥、剝膜輥、積膜箱等組成。，在地輪上向前滾動(dòng)，無(wú)需輸入旋轉動(dòng)力進(jìn)行殘膜清理回收，整機能耗大大降低；一對由油壓控制的膠輪觸地負重行走，積膜箱底板在控制主機架升降的同時(shí)同步開(kāi)合，便于殘膜自動(dòng)排出；

副架板掛在主架尾部，易于分離，便于棉稈清除和殘膜清理回收分開(kāi)進(jìn)行；主架尾部的調節孔和副架上的調節孔可以分別調節摘膜齒和耙齒的吃土深度，以滿(mǎn)足不同整地的需要。

隨著(zhù)殘膜回收技術(shù)要求的不斷提高，對前期開(kāi)發(fā)的棉花秸稈還田和茬殘膜回收機進(jìn)行了改進(jìn)和研究。主要對秸稈回收部件、摘膜部件、機架和脫膜部件進(jìn)行了優(yōu)化，使機器適應性更強，殘膜回收率和生產(chǎn)率更高。

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