滾筒釘齒式殘膜回收機在結束一年的工作后，由于運轉產(chǎn)生摩擦、振動(dòng)及負荷變化，不可避免會(huì )出現連接件松動(dòng)、零件磨損、配合間隙的改變等現象，導致機具技術(shù)狀態(tài)不佳，故障增多，工作效率下降，成本增加。為了使機具在來(lái)年農忙時(shí)能更好地投入作業(yè)，在農閑期間應妥善保養，并注意以下事項。

底盤(pán)。檢查變速箱、齒輪油是否達到標準，不足的加足。檢查離合器是否正常，“分”與“離”是否明顯，異常的進(jìn)行調整，更換離合器摩擦片、彈簧等。檢查變速、離合、轉向操縱機構及裝置是否正常，轉向節頭是否松動(dòng)，須緊固可靠，在表面涂上黃油。

脫膜裝置。將脫膜室打開(kāi)，清理殘膜，防止腐爛變質(zhì)腐蝕機器。檢查脫膜滾筒是否磨損變型，脫膜齒桿是否損壞變型，脫膜滾筒的兩端軸承是否磨損，并重新注入黃油。檢查脫膜室凹板篩、振動(dòng)篩是否正常。將橫攪龍、豎攪龍和搖床的清掃口打開(kāi)，然后空轉脫膜部，將未放出的殘膜清掃干凈，防止老鼠做巢咬壞電線(xiàn)。半喂入的將喂入深淺輸送鏈條、脫膜輸送鏈條、排草輸送鏈條放松，處于不受力狀態(tài)，檢查鏈條驅動(dòng)輪是否磨損，在鏈條上刷涂廢機油。

電氣部分。將蓄電池正負接頭拆下，用熱開(kāi)水沖洗氧化物及表面，如電充足就按規定加好電解液存放在室內；如沒(méi)有電就用蒸鎦水反復沖洗電池內部，直至電池內倒出的蒸鎦水無(wú)酸味為止，將電解液加好，充滿(mǎn)電，擰緊液口蓋，存放在室內。

發(fā)動(dòng)機。進(jìn)口發(fā)動(dòng)機：一般沒(méi)有大問(wèn)題，只要把水箱外面的雜物清理干凈，保證水箱通風(fēng)暢 通即可。國產(chǎn)發(fā)動(dòng)機：要檢查氣缸蓋螺栓緊度；燃油供給部分主要是檢查柴油箱、油管的密封性，更換油濾，保證供油暢 通，油壓正常，長(cháng)期存放后柴油機起動(dòng)一定要排水排空。柴油在油管內長(cháng)期未用會(huì )出現水化現象；冷 卻系部分應將冷 卻水放凈，以防水箱生銹，溫度驟變將水箱凍壞；潤滑系部分檢查油底殼和油管的密封性，更換機油濾芯，用油表尺檢查潤滑油的刻度；空氣濾芯器應進(jìn)行清洗，在室外的機具應將空氣濾清器用防水布包扎好密封，以免雨水等雜物進(jìn)入

要全、干凈地清潔滾筒釘齒式殘膜回收機的內部和外表。內部的殘膜要清除干凈，防止吸潮后銹蝕零部件，還可避免鼠害咬損皮帶和電線(xiàn)。按說(shuō)明書(shū)標注要求對所有平時(shí)注機油、打黃油保養潤滑的軸承及運動(dòng)部件工作和潤滑狀況，進(jìn)行檢查，不 良零件要重新調整或更換，并按說(shuō)明書(shū)要求加足潤滑油。

檢查所有皮帶輪、鏈輪、張緊輪及皮帶、輸送帶、鏈條的使用程度和工作狀態(tài)，不能用的要更換，臨時(shí)不便更換的要登記造冊，便于以后更換。鏈條要浸油、潤滑后再配裝。滾筒釘齒式殘膜回收機入庫后要將皮帶、輸送帶洗凈油污并涂抹滑石粉后成束放置或在車(chē)上呈放松不受力狀態(tài)。檢查所有緊固螺栓，特別是各運動(dòng)部件緊固螺栓的緊固狀況，個(gè)別螺栓不能用普通螺栓代替，換損、補缺，達到標準緊固狀態(tài)。

檢查所有可調整部位及操作裝置的靈活、鎖緊和完好狀態(tài)，使其恢復正常。檢查所有密封部件的密封狀況，正確解決漏油、漏水、漏氣、漏糧現象。檢修整車(chē)電路狀況。封存滾筒釘齒式殘膜回收機后要拆下電瓶，妥善保存，以免報廢。按常規檢修發(fā)動(dòng)機，更換機油、機油濾芯。封存滾筒釘齒式殘膜回收機后要放凈水箱、機體及機油冷 卻器中的冷卻水。

必要時(shí)要更換變速箱、后橋齒輪油及液壓油。給予必要的噴漆及涂油防護，防止銹蝕。入庫后用合適木板將滾筒釘齒式殘膜回收機的割臺墊平，用木塊將滾筒釘齒式殘膜回收機機架四個(gè)角墊起，將四個(gè)輪胎適當放氣，降低輪胎氣壓。采取防雨、防潮、防火、防盜等保護措施。

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